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修理空壓機(jī)前的步驟 1.查找故障時，請勿忙于拆卸各個零件。如果在故障發(fā)生后立即拆卸零件，則：1）與故障無關(guān)的零件或其他不必要的零件將被拆除。2）無法確定故障原因。這也將浪費工作時間，零件，機(jī)油或油脂，同時也會使用戶或操作員對找出故障失去信心。因此，在查找故障時，必須事先進(jìn)行的分析和研究，然后按照規(guī)定的步驟進(jìn)行故障查找。 2.應(yīng)向用戶或操作員提出以下幾個問題：1）除報告中提到的問題以外，還有其他問題嗎？2）在出現(xiàn)故障之前，空氣壓縮機(jī)是否還有其他異常情況？3）這種故障是突然發(fā)生的嗎？在此之前，空氣壓縮機(jī)的運轉(zhuǎn)是什么？還有其他問題嗎？4）故障什么時候發(fā)生？5）故障是否在發(fā)生之前得到修復(fù)？什么時候修的？如何維修？6）以前是否發(fā)生過類似的麻煩？

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機(jī)科技有限公司

節(jié)能措施 針對大用風(fēng)量用戶，建設(shè)大型空氣壓縮站，滿足大規(guī)?？諝忸愒囼灥囊螅珳?zhǔn)供給。對不同用途的壓縮空氣進(jìn)行分類，旨在滿足用戶的需求又不過分消耗能源。對于分布偏遠(yuǎn)或者特殊需要的壓縮空氣（如加工中心等精密設(shè)備需要的壓縮空氣壓力低，流量小，潔凈度高），如果從空壓站引出管道進(jìn)行專項輸送，造價高，壓降大，耗能多。因此針對此類設(shè)備的低壓氣源供應(yīng)，宜在設(shè)備就近安裝空氣壓縮機(jī)及后處理設(shè)備，減少沿程損耗，滿足少量壓縮空氣的需要。 4.1通信設(shè)施 針對用氣單位與空壓站距離遠(yuǎn)，生產(chǎn)與消耗無法很好地協(xié)調(diào)匹配，因此在建設(shè)期應(yīng)建設(shè)完善的通信設(shè)備，協(xié)調(diào)匹配動能生產(chǎn)與用戶需求，包括：流量，壓力，濕度等信息，做到的精準(zhǔn)匹配，依需定支出，達(dá)到節(jié)能效果。用戶與空壓站建設(shè)信號調(diào)控及反饋信息，及時控制生產(chǎn)運行情況。目前壓縮空氣生產(chǎn)與用戶之間通過簡單的調(diào)度，例如某天9時～12時用壓縮空氣，用戶試驗如果在11時完成，空壓站未收到反饋的情況下，會持續(xù)運行30min才逐步停機(jī)，此間造成能源的浪費以一臺300kW設(shè)備為例，每次多消耗150kWh電能。 4.2設(shè)備選型 壓縮機(jī)設(shè)備選型的原則，應(yīng)在能夠滿足用戶參數(shù)需求的基礎(chǔ)上，盡量達(dá)到工頻負(fù)荷，減少因壓縮機(jī)空載后處理設(shè)備過度凈化等造成的能源浪費。例如3℃和10℃的溫度極可能在使用上并沒有明顯的差異。但兩者的能耗卻相差10倍，干燥機(jī)的選擇一定要根據(jù)實際情況選用，不必刻意強求過低的壓力溫度，因此針對用戶試驗需求，匹配合適的壓力及干燥設(shè)備，并根據(jù)需求合理的進(jìn)行供給才能的節(jié)能。 結(jié)合工業(yè)企業(yè)用能生產(chǎn)波動較大的實際情況，在壓縮機(jī)設(shè)備選型時，多臺同類設(shè)備并聯(lián)運行中，宜用1臺變頻壓縮機(jī)進(jìn)行負(fù)荷調(diào)節(jié)，保證負(fù)荷變化時也能讓能源得到的利用。其余壓縮機(jī)設(shè)備在工頻情況下工作達(dá)到節(jié)能運行效果，用變頻進(jìn)行波動調(diào)節(jié)滿足生產(chǎn)與用戶之間的匹配問題。

空壓機(jī)用油不當(dāng)，會造成什么后果？ 1.劣質(zhì)油使油和氣瓶結(jié)垢和乳化。正確清潔污垢，空氣壓縮機(jī)和空壓機(jī)系統(tǒng)的維護(hù)內(nèi)的終運行后。雖然在視解釋和危害螺桿式空氣壓縮機(jī)潤滑油的誤用，以及如何專業(yè)的角度我們的服務(wù)人員來選擇合適的螺桿式空氣壓縮機(jī)潤滑油給客戶。 空壓機(jī)用油不當(dāng)，會造成什么后果？ 2.螺桿空壓機(jī)潤滑油主要起潤滑和冷卻作用。潤滑油進(jìn)入軸承后，由于粘著作用，油隨轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，在軸承內(nèi)形成油膜，將轉(zhuǎn)軸吊起，使軸瓦與軸頸共同實現(xiàn)液體潤滑，保證了管機(jī)的長期運行。良好的潤滑將充分發(fā)揮空壓機(jī)組運行的整體效益，提高設(shè)備使用效率，保證生產(chǎn)質(zhì)量，對降低維護(hù)成本和停機(jī)時間具有不可估量的意義。 3.劣質(zhì)空壓機(jī)潤滑油普遍存在油水分離性能差、易乳化、空氣釋放性能差、易形成氣泡、耐磨性差、氧化穩(wěn)定性差、顆粒數(shù)量過多等危害。